Fotovoltaik Çerçeve

Ürün Avantajı:

1. Uygun taşıma ve kurulum: düşük ürün yoğunluğu, hafiflik, taşıma ve kurulum için elverişli; Ürünün yüzeyi çizilmeden sonra havada oksitlenecek ve korozyonu önlemek için koruyucu bir tabaka oluşturacaktır; İyi elektrik iletkenliği, kurulumu kolay topraklama.
2. Mükemmel mekanik özellikler: Isıl işlemden sonra alüminyum alaşımının mukavemeti alaşımlı çelikle bile karşılaştırılabilir olabilir, elastik modülü fotovoltaik cam bileşenlerle eşleştirilebilir, eşzamanlı deformasyon cam bileşenlerin korunmasını daha iyi hale getirir.

3. Güzel ve cömert, birçok uygulama senaryosu: farklı kullanım senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için alüminyumun iyi sünekliği, ekstrüzyon, haddeleme, çekme, bükme ve mükemmel kaynak performansı, kolay işleme, çeşitli tasarım ve üretim elde edilmesi kolay; Ürünün yüzey işlemi kolaydır, sadece farklı görünüm gereksinimlerini karşılamak için değil, aynı zamanda korozyon direncini daha da artırmak, uygulama alanını genişletmek için elektroliz, elektroforez, püskürtme yapılabilir.
4. Uzun ömür ve geri dönüşümü kolay: alüminyum alaşımlı servis ömrü genellikle 30 ila 50 yıldan fazladır ve panelin servis ömrü genellikle 25 ila 30 yıldır, kullanım gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir; Alüminyumun erime sıcaklığı düşüktür, yaklaşık 660 derecedir, hurda ürünlerin yeniden üretilmesi kolaydır. Geri kazanım oranı çok yüksektir ve geri kazanımın enerji tüketimi orijinal alüminyumun yalnızca %3'üdür; bu büyük ekonomik değere sahiptir ve enerji tasarrufuna ve çevrenin korunmasına etkili bir şekilde yardımcı olabilir.

Malzemeler ve teknikler:

Ürünlerimiz, braketlerin dayanıklılığını ve stabilitesini sağlamak için ana malzeme olarak yüksek-mukavemetli ve korozyona-dirençli alüminyum alaşımı kullanır. Alüminyum alaşımlı fotovoltaik çerçevelerin üretim süreci akışı dört aşamaya ayrılmıştır: eritme ve döküm, ekstrüzyon, oksidasyon ve ileri işlemler.

Eritme ve döküm: Hurda alüminyum, eritmek için bir alaşımlama fırınına veya bir eritme ve ısı koruma fırınına eklenir. Alaşım değiştiriciler, rafine etme için orantılı olarak eklenir. Proses gereksinimlerini karşılayan alüminyum alaşımlı eriyik daha sonra şekillendirme için doğrudan soğutmalı şekillendirme makinesine verilir ve soğuduktan sonra alüminyum çubuklar oluşturulur.

Ekstrüzyon: Ekstrüzyon ekipmanı aracılığıyla, yüksek sıcaklıkta ısıtılan alüminyum çubuklar kalıptan sabit bir hızda ekstrüde edilir, bu da onları plastik deformasyona uğramaya zorlar ve ekstrüzyon kalıbının kalıp deliklerinden ekstrüzyonla çıkarılır, böylece alüminyum malzemeler kalıp deliklerinin verdiği şekil ve boyuta ulaşabilir ve yarı{0}}profiller oluşturabilir.

Oksidasyon: Alüminyum alaşımı, sülfürik asit çözeltisinde elektrokimyasal reaksiyona girer ve anodik oksidasyon yoluyla bir alüminyum oksit koruyucu tabaka oluşturulur.

Derin işleme: Montaj için uygun fotovoltaik çerçeve ürünleri oluşturmak üzere oksitlenmiş alüminyum alaşımlı profillerin daha da üretilmesi için farklı işleme teknikleri benimsenmiştir.